Источник ДС120П.33 воздушно-плазменной резки

Город: Санкт-Петербург
Артикул: ПЯК-941855

Предназначен резки электропроводных материалов толщиной до 40мм в цеховых и монтажных условиях, в том числе резки жаропрочных сталей и цветных металлов

Аппарат ДС120П.33 предназначен резки электропроводных материалов толщиной до 40мм в цеховых и монтажных условиях, в том числе резки жаропрочных сталей и цветных металлов.

Для подачи плазмообразующего газа может быть задействован компрессор. В качестве плазмообразующего газа чаще всего используют воздух или азот.

Сравнение воздушно-плазменной резки с газокислородной показывает, что более высокие первоначальные затраты на оборудование воздушно-плазменной резки быстро окупаются за счет низких эксплуатационных затрат. Учитывая стоимость рабочей силы и значительные преимущества воздушно-плазменной резки по производительности, окупаемость затрат на оборудование, как показывает производственный опыт, составляет не более 3 месяцев.

К важным преимуществам воздушно-плазменной резки следует отнести:

  • небольшую зону термического влияния;
  • универсальность процесса по отношению к видам металлов;
  • некритичность к качеству поверхности разрезаемого металла.

Аппарат ДС120П.33 имеет:

  • Толщину разрезаемой стали до 40 мм (разделительный рез) и 35 мм (качественный рез), алюминиевых сплавов — 30 мм, меди и ее сплавов — 20 мм;
  • Бесконтактное возбуждение дуги;
  • Встроенный регулятор подачи плазмообразующего газа;
  • Манометр, контролирующий давление газа;
  • Фильтр-влагомаслоотделитель;
  • Воздушный клапан с подогревом работы при отрицательных температурах;
  • Встроенные сетевые фильтры работы от дизель-генератора;
  • Увеличенный срок службы электрода за счет плавного нарастания тока резки и постепенного увеличения расхода газа до максимального значения после возбуждения дуги;
  • Защиту резака за счет блокировки аппарата при отсутствии или низком давлении плазмообразующего газа;
  • Легкое прожигание возможных загрязнений поверхности. Основная дуга (между катодом и разрезаемым материалом) зажигается при помощи косвенной (пилотной) дуги;
  • Возможность работы с ручным резаком, автоматическим резаком в составе трубореза ТР-2 или других машин автоматической резки;
  • Специальный шлангопакет работы при температурах до —40 С.

Технические характеристики ДС 120П.33
Напряжение питания, В 380, +10% —15%
Напряжение холостого хода, В не более 300
Рабочее напряжение, В 150
Потребляемая мощность, кВА, не более 25
Ток резки (плавнорегулируемый), А 30-110
Давление воздуха, атм 3-6
Максимальный расход воздуха, л/мин, не более 350
Толщина разрезаемого металла, мм
— сталь, мм (разделительный рез) 40
— стали, мм (качественный рез) 35
— алюминий, мм 35
— медь и ее сплавы, мм 25
Номинальный режим работы ПН (при Т=20С), % 100
Диапазон рабочих температур, С От — 40 до + 40
Масса, кг 44
Габаритные размеры, мм 670 х 270 х 535

Аппарат поставляется в комплекте с кабелями и резаком ABIPLAS CUT 110.
В источнике предусмотрено автоматическое отключение при понижении давления плазмообразующего газа, перегреве, отсутствии одной из фаз питающего напряжения или при снижении питающего напряжения более чем на 15%. Характеристики источника не зависят от колебаний напряжений питающей сети.

Труборез ТР-2 используются с аппаратом ДС 120П.3М резки труб диаметром от 56 до 1420мм и листовых материалов. ТР-2 — 220-1420.

Передвижение трубореза по трубе или листу осуществляется по специальной цепи. Труборез состоит из самоходной тележки, выполненной в виде шарнирной рамы с валом и двумя зубчатыми шестернями. Вал связан через редуктор с приводным двигателем постоянного тока. Шарнирная рама снабжена опорными колесами и механизмом натяжения цепи. На одной из сторон шарнирной рамы закреплен плазмотрон, который можно передвигать вдоль трубы или листа по направляющим точного позиционирования.

ЗАО «НефтеГазТехника» комплектует данной продукциейСварочные Установки УПРС на шасси автомобилей высокой проходимости (6х6) Камаз-43114, Урал-4320.


С этим товаром смотрят: